Wie funktioniert das Laserschneiden?
Laserschneiden hat sich in den letzten Jahren als eine der führenden Technologien in der Metallverarbeitung sowie bei der Bearbeitung anderer Materialien etabliert. Dank der außergewöhnlichen Schnittgeschwindigkeit, der hohen Präzision und der konstanten Qualität der Endprodukte stellt es eine effiziente Lösung sowohl für die Serienproduktion als auch für individuelle Projekte dar. Ein weiterer wichtiger Vorteil des Laserschneidens ist die hohe Flexibilität. Der Laser ermöglicht die Herstellung komplexer Formen, feiner Details und wiederholbarer Muster, die mit anderen Verfahren nur schwer oder gar nicht realisierbar sind.
Aufgrund seiner Vorteile ist das Laserschneiden heute eine unverzichtbare Dienstleistung in vielen Branchen – von der metallverarbeitenden Industrie über Architektur und Design bis hin zur Automobilproduktion. Die Technologie ermöglicht saubere Schnitte ohne mechanische Belastung des Materials, was den Bedarf an zusätzlicher Nachbearbeitung erheblich reduziert.
Im Unternehmen Kovinc d.o.o. bieten wir auf modernsten Anlagen zwei Arten des Laserschneidens an:
Was ist Laserschneiden und wie funktioniert es?
Laserschneiden ist ein thermisches Trennverfahren, bei dem ein hochenergetischer Laserstrahl das Material bis zum Schmelz- oder Siedepunkt erhitzt. Gleichzeitig wird mithilfe eines Schneidgases (meist Stickstoff oder Sauerstoff) das geschmolzene oder verdampfte Material aus der Schnittfuge entfernt, was einen sehr schmalen Schnitt und glatte Kanten ermöglicht.
Grundlegende Schritte des Laserschneidens:
- Vorbereitung der digitalen Datei (CAD). Das Produkt wird zunächst in einer Software erstellt, in der Abmessungen, Formen und Toleranzen exakt definiert sind.
- Maschinenprogrammierung (CAM). Die Software erstellt aus dem CAD-Modell präzise Anweisungen für die Bewegung des Laserkopfes.
- Fokussierung des Laserstrahls. Der Laserstrahl wird mithilfe von Optiken auf einen sehr kleinen Punkt gebündelt, in dem die Energie extrem konzentriert ist.
- Schneiden des Materials. Der Laser folgt dem programmierten Pfad, während das Schneidgas die Schmelze entfernt und die Schnittkante kühlt.
- Qualitätskontrolle. Die Endprodukte benötigen in der Regel nur sehr wenig oder gar keine zusätzliche mechanische Nachbearbeitung.
Warum Laserschneiden wählen?
Laserschneiden stellt im Vergleich zu klassischen Metallbearbeitungsverfahren eine moderne und äußerst effiziente Lösung dar.
Die wichtigsten Vorteile des Laserschneidens:
- außergewöhnliche Präzision und Wiederholgenauigkeit, auch bei anspruchsvollen Formen;
- schmale Schnittfuge und minimale Wärmeeinflusszone, wodurch Materialverformungen reduziert werden;
- saubere und glatte Kanten, meist ohne zusätzlichen Schleifaufwand;
- Möglichkeit zum Schneiden komplexer Geometrien und feiner Details;
- kurze Bearbeitungszeiten, geeignet für Prototypen und Serienfertigung;
- optimale Materialausnutzung und weniger Abfall.
Dank dieser Vorteile ist das Laserschneiden eine kosteneffiziente Methode sowohl für kleinere Aufträge als auch für größere Produktionsserien und gewährleistet gleichzeitig eine hohe und gleichbleibende Qualität der Endprodukte.
Laserschneiden von Blechen
Das Laserschneiden von Blechen ermöglicht das präzise Schneiden verschiedener Blecharten in unterschiedlichen Materialstärken. Das Verfahren eignet sich hervorragend für die Herstellung komplexer Ausschnitte, Öffnungen, Konturen und Details, die mit herkömmlichen Methoden nur schwer oder kostspielig realisierbar wären.
Bei Kovinc erfolgt das Laserschneiden von Blechen auf der Anlage Prima Power Platino Linear 1530 mit einer Arbeitsfläche von 3000 mm x 1500 mm. Technologisch zählt diese Maschine zur Spitzenklasse und zeichnet sich durch eine minimale Umweltbelastung aus.
Wir sind stolz darauf, dass unsere moderne technische Ausstattung eine schnelle Anpassung der Linsen im Laserkopf ermöglicht und die Software die Fertigung von Produkten mit äußerst anspruchsvollen geometrischen Formen erlaubt.
Die Anlage Prima Power Platino Linear 1530 ermöglicht uns beim Laserschneiden von Blechen:
- Kostensenkung,
- keine Notwendigkeit der Zwischenlagerung zwischen einzelnen Produktionsphasen,
- präzise und hochwertige Fertigung,
- kurze Lieferzeiten,
- ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis.
Eine weitere äußerst wichtige Eigenschaft der von uns eingesetzten Anlage für das Blechschneiden ist der minimale Materialabfall. Das bedeutet eine optimale Nutzung des wertvollen Materials und nur sehr geringe Restmengen nach dem Laserschneiden.
Rohrlaserschneiden mit Fasertechnologie
Das Rohrlaserschneiden mit Fasertechnologie ermöglicht die präzise Bearbeitung von Rohren und Profilen mit automatischer Positionierung und Rotation des Werkstücks. Der Laserstrahl schneidet entlang vordefinierter Konturen und ermöglicht so die Herstellung von Ausschnitten, Bohrungen und komplexen Formen ohne zusätzliche mechanische Bearbeitung.
Fasertechnologie stellt heute den technologischen Höhepunkt im Bereich des Laserschneidens dar. Sie ist eine Weiterentwicklung des klassischen 3D-Laserschneidens, bei der als aktives Medium eine optische Faser im System verwendet wird. Es handelt sich um ein noch effizienteres Schneidverfahren, das höchste Präzision, geringere Kosten und maximale Produktionsgeschwindigkeit ermöglicht.
Bei Kovinc führen wir das Rohrlaserschneiden mit Fasertechnologie mit zwei der modernsten Lösungen am Markt durch – Lasertube LT8.20 und Lasertube LT5.
Dank ihrer hohen Geschwindigkeit und Präzision eignen sich diese Rohrlaser besonders für die Serienfertigung, beispielsweise in der Automobilindustrie. Das Faserlaserschneiden kann bei der Bearbeitung von Eisen, Stahl und Aluminium ebenso eingesetzt werden wie bei Kupfer, Messing und beschichteten Metallen.
Der Rohrlaser Lasertube LT5 ermöglicht die Bearbeitung von Rohren bis zu einem Durchmesser von 120 mm, einem Gewicht von 13,5 kg/m und einer Länge von bis zu 6,5 m. Der Rohrlaser Lasertube LT8.20 erlaubt Durchmesser bis 220 mm, ein Gewicht von 13 kg/m und eine Länge von bis zu 6,5 m. Da der Laserstrahl stets im Faserkern bleibt, ist er stärker fokussiert und stabiler. Faserlaser erreichen einen Energieeffizienzgrad von bis zu 80 %, was bedeutet, dass nur ein vergleichsweise geringer Teil der zugeführten Energie in Wärme umgewandelt wird.
Vorteile des Rohrlaserschneidens mit Fasertechnologie:
- bessere Effizienz,
- kürzere Fertigungszeiten und damit geringere Produktionskosten,
- moderne Lösung für die Bearbeitung von Rohren und Profilen,
- geeignet für Großserien in verschiedenen Industriezweigen,
- automatisiertes Be- und Entladen,
- ökologischer Vorteil durch geringeren Energieverbrauch.
Warum gehört das Laserschneiden zur Spitze?
Wussten Sie, dass das Laserschneiden zu den führenden Technologien der Metallverarbeitung zählt? Diese Technologie verdrängt zunehmend ältere Verfahren wie das Wasserstrahlschneiden. Die Entwicklung in diesem Bereich ist enorm und ermöglicht heute die Herstellung anspruchsvoller Produkte in größeren Stückzahlen und kürzerer Zeit.
Nicht zu unterschätzen ist auch der Fortschritt im Bereich der Software. Die Anlagen sind computergesteuert und entlasten den Bediener mithilfe geeigneter Programme erheblich. Es entsteht weniger Abfall, und der Energieeinsatz wird reduziert. All dies bedeutet einen zusätzlichen Umweltvorteil, da die Belastung für die Umwelt deutlich geringer ist.
Warum uns wählen?
Laserschneiden und andere Dienstleistungen der Metallbearbeitung werden in Slowenien von zahlreichen kleineren und auch einigen größeren Unternehmen angeboten. Das Unternehmen Kovinc d.o.o. verfügt über umfangreiche Erfahrung, da wir bereits seit 1979 in dieser Branche tätig sind. Unser Expertenteam wächst kontinuierlich, und wir investieren regelmäßig in Schulungen und Ausrüstung. Wir sind überzeugt, dass wir nur dann Spitzenleistungen erbringen können, wenn wir technologisch modernste und effizienteste Maschinen einsetzen.
Heute besteht unser Team aus mehr als 70 Mitarbeitenden. Unsere Dienstleistungen erbringen wir sowohl für inländische als auch für internationale Kunden, derzeit sind wir bereits in neun europäischen Märkten aktiv. Die höchste Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen wird durch international anerkannte Zertifikate bestätigt. Zudem sind wir stolz auf Zertifizierungen, die unsere Umweltverantwortung und die Effizienz unserer Geschäftsprozesse belegen.
Wenn Sie sich für das Laserschneiden von Blechen oder Rohren interessieren, freuen wir uns über Ihre Anfrage. Neben klassischen Schneidarbeiten übernehmen wir auch anspruchsvollere Projekte und fertigen Metallprodukte in beliebigen Formen, vollständig nach Ihren Anforderungen. Selbstverständlich beraten wir Sie während des gesamten Prozesses gerne.